本网讯（通讯员 王后能）2021年5月6日下午，作为工大学术周的主题活动之一，太阳成集团tyc122cc王后能副教授在大化工工程实践中心对“灌装液位控制系统”做了实践介绍。
自动灌装生产线教学实训系统将操作站、PLC 和自动灌装生产线电气控制系统通过网络总线连接单元构成基于Profibus 现场总线标准的网络结构。此系统可将生产过程控制的模拟量与供配电控制的开关量、流水线传动控制的数字量有机结合起来。
自动灌装生产线共包括独立的十个分站，各分站可以独立工作，也可联合工作。包括自动上瓶机械手、高压洗瓶机、视觉检测系统、烘干单元、灌装机构、液位检测单元、加盖单元、喷码单元、自动下瓶机械手、存储单元(码垛和仓储)。各个分站有各自的PLC 控制系统，各个分站间由现场总线连接控制。装有空瓶的箱子放在备料台，上瓶机械手将空瓶从箱子中取出，空瓶由输送带送入高压洗瓶机消毒和清洗，经瓶体检测单元检验，检测合格后进入烘干单元和灌装机构，不合格离开生产线报废。装好成品液的瓶子经液位检测单元检测合格后进行加盖和喷码，最后下瓶机械手将瓶子取出装入箱中，由码垛单元送入仓库。
自动灌装生产线教学实训装置是工业现场的缩小版本，简洁、直观、易操作，而且可以方便地进行项目二次开发。
王后能老师分别对自动灌装生产线涉及到的各种机械传动、电气传动、工业现场总线、PLC 控制、传感器、变频器、气动等技术方面做了详细介绍。来自太阳成集团tyc122cc的自动化、测控技术与仪器、电气工程及其自动化、电子信息工程、通信工程等专业的学生以及学校其他学院的80余人参加了此次活动。
（审稿人：谢春晖）
